Технология и система для контроля авиационных огнетушителей — «Halon Bottle»
Специализированная установка ре-сертификации авиационных сферических огнетушителей 1301 с газом хладон диаметром от 150 до 400 мм — HBRS (Halon Bottle Resertification System) создана компанией PAC (Physical Acoustics Corporation) в начале 1995 года, которая была определена как изготовитель подобных систем для сообщества обслуживания самолётов.
В результате была создана управляемая компьютером акустико-эмиссионная испытательная система, предназначенная для использования всеми членами АТА.
Основные преимущества процедуры испытаний следующие:
- Техническое превосходство по сравнению с традиционным гидростатическим испытанием. Новый метод обнаруживает трещиноподобные дефекты меньшего размера и более опасные.
- Минимизация операций с сосудами, значительная финансовая экономия. После снятия с самолёта, сосуд с хладоном немедленно испытывается и возвращается обратно на этот же самолёт. Экономия возникает от снижения процедур учёта, а также за счет того, что хладон не удаляется из сосуда. В зависимости от размера сосуда, время реальной процедуры испытаний составляет в среднем 30 минут.
- Автоматизация процедуры испытаний. После загрузки сосуда в раму и помещения его в испытательную камеру, оператор с помощью клавиатуры заносит серийный номер сосуда и некоторую другую сопутствующую информацию. Далее компьютер проводит процедуру калибровки и начинает цикл нагревания. Данные автоматически регистрируются и интерпретируются компьютером. После окончания температурного цикла компьютер определяет состояние сосуда и выдаёт результат в оценках «годен/негоден». Затем оператор извлекает сосуд из испытательной камеры.
- Устранение необходимости вскрытия сосуда. Основным недостатком традиционной гидростатической процедуры было то, что сосуд до испытания должен был открываться с удалением хладона. Прежде чем заправлять его обратно, газ должен был очищаться. В процессе заварки штуцера, которая может быть проведена только 3 раза на протяжении жизни сосуда, могли возникать дополнительные дефекты. Новая процедура испытаний снимает эти недостатки — сосуд не повреждается и не снижается время его жизни.
- Автоматическая генерация отчета и запись дискового файла. Отчет является важной частью процедуры ре-сертификации DOT. Отчёты и записи подлежат периодическому аудиту. Поскольку новая процедура испытаний происходит под контролем компьютера, отчёт автоматически печатается в конце процедуры. Кроме того, «сырые» данные испытания автоматически записываются в архивный файл на внешний носитель.
Состав системы:
Система представляет собой аппаратуру «под ключ», способную выполнять испытания автоматически, с минимальным участием оператора в получении и интерпретации данных. Система состоит из двух основных частей — испытательной камеры и консоли оператора.
Испытательная камера представляет собой промышленный нагреватель со следующими характеристиками:
- Внешние размеры 122 х 173 х 203 см (Ш х Г х В).
- Внутренние размеры 91.5 х 91.5 х 91.5 см.
- Вес брутто ~ 480 кг.
- Температурный диапазон -18°С? +63°С.
- Скорость нагрева камеры от -18°С до +63°С — 15 минут (без нагрузки).
- Электрические спецификации: три фазы ~230 В, 30 А.
Рассчитанная на нагрузку 80 кг, выдвигающаяся рама испытательной камеры служит для крепления сосуда с хладоном. Сосуд размещается на опорах, в которых размещены датчики для регистрации сигналов АЭ при испытании. Кабели от датчиков выведены сквозь боковую стенку камеры и подсоединены к консоли оператора. До начала испытания к сосуду прикрепляется термопара, которая подключена к внешнему измерителю температуры, который выдаёт напряжение пропорциональное температуре на консоль оператора. Консоль оператора представляет собой индустриальную стойку, содержащую АЭ систему компании РАС, компьютер, монитор, интерфейс нагревателя, клавиатуру, мышь и принтер. Консоль устанавливается рядом с испытательной камерой и кабели от камеры подключаются к задней панели консоли.
Спецификации консоли оператора следующие:
- 6 — канальная система регистрации акустической эмиссии
- Датчики РАС Nano-30
- Потребление электроэнергии ~ 600 Вт.
- Внешние размеры 135 х 57 х 58 см. (высота (с колёсами) х ширина х глубина)
- Общий вес ~ 50 кг.
Сервис.
Из-за значительных размеров системы, компания ДИАПАК проводит обслуживание и калибровку системы на месте установки. Соответствующий контракт может быть заключён на годичной основе.
